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真空浇注技术是指什么？真空浇注技术是指环氧树脂浇注从常压成型发展为真空成型。真空浇注成型使浇注料中的气泡可以更容易的排出，制品的内在质量和外观质量都较大提高，从而推动了输变电技术的发展，但这个时期用户的关注焦点主要是内在性能，而不太关注外观质量。真空浇注设备厂家带你了解更多！ 由于产品形状复杂，模具结构设计比较复杂不合理，会产生排气死角或排气通道狭窄，模具内的空气在浇注前或浇注中不能及时排尽，从而产生气孔。因此，模具设计要合理，特别是排气通道要顺畅，路径要短，在模具上要设计出气囊，让死角处无法排出的气泡聚集到气囊中，后期处理时，应清理掉气囊空间多余的树脂。
原材料中的水分未充分干燥，环氧树脂、固化剂中的小分子物质没有完全抽空也会引起气孔的产生。所以，生产前将材料进行充分的预处理，填料中的水分、环氧树脂中的低分子物质、固化剂中的低分子物质都要通过真空系统进行处理。 当浇注温度过高或材料体系反应过快，导致浇注料可使用时间缩短，粘度增大，气体不能快速从料中逸出，在后续过程中缓慢移到表面。 要做好铸造设备浇注模具的维护的维护, 须做到细心、耐心、按部就班,切忌盲目从事。因故障拆模时,需附有料带,以便问题的查询。打开模具,对照料带,检查模具状况, 确认故障原因。找出问题所在, 再进行模具清理, 清洗掉料屑等, 方可进行拆模。拆模时,受力要均匀。 |
