高铁牵引电机VPI真空浸漆设备

高铁牵引电机线圈真空浸漆的目的在于提高线圈绕组的耐潮、耐热、绝缘及机械性能。处理的基本要求是线圈浸透、填满、粘牢，并在绕组外表面形成一层坚韧而富有弹性的漆膜。真空压力浸漆设备就是在真空及加压状态下把漆涂到线圈表面及渗透到内部缝隙的一种设备。与一般的浸漆技术相比，它的主要优点在于漆膜均匀致密，附着牢固，处理后的线圈绝缘性能较好。 

真空压力浸漆工艺是产品生产中较为关键的环节，生产控制的好坏直接影响到产品的质量及生产效率。

根据用户的要求，结合我公司多年设计、制造真空浸漆成套设备的经验和技术规范,现提供真空压力浸漆设备技术方案及报价。以供双方进一步协商。

本设备适用于大功率电机、高铁牵引电机、新能源电机和H级干式变压器的浸漆处理，适用于采用杜邦公司NOMEX绝缘纸进行浸漆生产的电机，对采用德国MORA公司技术的电机也能满足生产需要。

1、 工艺流程：

白胚预烘 → 产品进入浸漆罐 → 抽真空 → 保持真空 → 进漆 → 再抽真空 → 保持真空 → 解除真空→ 回漆 → 滴漆 → 开盖取产品 → 至烘房烘干。以上工艺参数可根据产品不同设置不同参数，满足产品工艺要求。

3、本套设备的技术优点有：

1．实现生产过程自动化，生产数据由触摸屏电脑自动记录、控制、分析，按照预先设置好的生产工艺有序生产，从而避免人工操作的随意性和生产数据的偏差；生产工艺流程动态显示，工艺数据数字化设定和操作，方便，直观。

2.阀门采用气动控制阀门，PLC程序自动控制，从而避免人工操作的随意性，提高生产效率和质量。

3． 为避免漆体变质。储漆罐配有制冷设备，储漆罐温度可调节，使产品质量更优越。